“2024年檢修計劃率98.74%，較上年提升2.22%；噸煤產(chǎn)汽量9.025噸，較上年8.632噸上漲4.55%；脫硫劑消耗總量較上年度環(huán)比下降5.6%；全年實施自主檢維修項目一千三百余項，檢維修成本一降再降；生產(chǎn)裝置區(qū)環(huán)境顯著提升……”這就是動力車間全體員工過去一年緊日子帶來的好消息。

“緊”扣生產(chǎn)成本，不斷提升裝置經(jīng)濟運行水平

作為化工的主要原料，煤炭價格直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本。針對煤炭價格上漲導致流化床鍋爐燃料成本提升這一現(xiàn)實問題，該車間成立了技術攻關小組?！巴ㄟ^日常運行數(shù)據(jù)分析，根據(jù)鍋爐運行工況及時調(diào)整燃料煤配比，盡量提高性價比較高的煤種摻燒比例，根據(jù)各煤種市場情況對配煤進行動態(tài)管理。”小組成員陳健說，雖然無形中增加了工作量，卻使公司循環(huán)流化床鍋爐高熱值、低灰分燃料煤摻燒比例不斷提升，能夠讓鍋爐保持在最佳經(jīng)濟運行狀態(tài)，“一想到這些，所有付出都值了”。

作為用水大戶，該車間一直將“弘揚節(jié)水文化，創(chuàng)建先進節(jié)水型企業(yè)”作為不變的奮斗目標。乏汽回收無故不得退出；取樣裝置取樣后隨即關閉，嚴禁長流水；在發(fā)現(xiàn)汽水系統(tǒng)的跑冒滴漏，及時匯報處理；冬季設備防凍同時必須兼顧節(jié)水。車間主任姜軍虎多次強調(diào)，一旦發(fā)現(xiàn)有違反節(jié)水問題，必須從嚴考核。

“緊”跟節(jié)能降耗技改項目，確保盡早落地見效。

2024年初，該車間對三期脫鹽水兩套超濾裝置進行國產(chǎn)化，國產(chǎn)化后超濾膜組件更換費用較之前節(jié)約40萬元；隨后又對三期脫鹽水保安過濾器和精密過濾器濾芯進行國產(chǎn)化，經(jīng)核算每年更換兩種濾芯可節(jié)約費用45萬元。截至當前，國產(chǎn)化后超濾及兩種濾芯運行正常。

“新型藥劑啟用后，鍋爐排污率顯著降低，達到預期節(jié)水效果?！惫に嚰夹g員王偉告訴筆者，截至2024年6月底，公司5臺高壓鍋爐爐水新型藥劑全部通過性能考核正式投入運行，在鍋爐汽水指標達標的前提下實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。“在一期鍋爐新型藥劑性能考核期間，工藝人員每兩小時對爐水指標手動檢測一次，和現(xiàn)場表計對比后一并填入統(tǒng)計表格，還對加藥次數(shù)及加藥量如實記錄?！蓖鮽フf，當時正值盛夏，雖然大家汗流浹背，但沒有人喊苦叫累，就是為了能讓新型藥劑盡快投入運行和使用。8月，深受公司及車間關注的《循環(huán)流化床鍋爐爐渣全自動循環(huán)綜合利用》項目也落地實施，在確保鍋爐安全運行的前提下再將噸煤產(chǎn)汽量提高了3%。

“緊”在隨時隨處，基礎管理不斷提升。

“王師，我剛把長伸吹灰器C01的填料更換完畢，你現(xiàn)在控制室DCS盤上把吹灰蒸汽送上，試試效果咋樣？”

“班長，剛才發(fā)現(xiàn)2號爐暖風器疏水總閥有些滴漏，我用活扳手緊固了一下，現(xiàn)在不漏了?！?/span>

像這樣的場景，2024年在動力車間裝置現(xiàn)場隨處可見，原本歸于檢修人員的活都被工藝人員“包攬”了。據(jù)統(tǒng)計，該車間全年實施自主檢維修項目一千三百余項，檢維修成本一降再降。自主檢維修也讓一些設備安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，促使車間設備檢修計劃率高達98.74%，較2023年提升2.22%。說起自主檢維修取得的成績，設備技術員李剛自豪地說，“設備運行維護水平的提升，為公司產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高奠定了堅實的基礎。

2024年，該車間在四個班組之間持續(xù)開展“每日一清理”活動。其從最初是由車間分管技術員每天給每個班組分配清理的區(qū)域，清理完成后進行檢查考評，完成好的通報表揚，完成不好的現(xiàn)場進行幫扶提升，到最后由班組自主選擇清理區(qū)域，生產(chǎn)裝置區(qū)環(huán)境顯著提升，車間基礎管理水平不斷得到提升。

為了響應公司號召，車間協(xié)議工再度裁員，脫鹽水裝卸及清洗樹脂的工作全部落在了班組員工的身上，工藝技術員田亮感慨道“在沒有影響正常工作的前提下，全年總共裝卸清洗樹脂130余噸，這是基層班組員工共同努力的結果?！?/span>

夢雖遙，追則能達；愿雖艱，持則可圓。新的一年，動力人繼續(xù)堅持用“緊日子”過“好日子”的心態(tài)，以必勝的信心和強大的執(zhí)行力，為來年贏得更好成績。